產(chǎn)品簡述： 大功率智能型超聲波金屬點焊機(jī)專門應(yīng)用于大容量動力電池的極片焊接, 采用智能控制方式，涵蓋時間、能量、功率、能量、深度等模式。專門針對疊片動力多層鋁箔、銅箔的焊接以及并串組合電池多極耳的焊接。動力電池焊接更注重于工藝性的探討，結(jié)合超聲波焊接與工藝操作性，而非純粹的焊接牢固性的單一指標(biāo)。此產(chǎn)品適合1-100AH疊片動力電池正負(fù)極片（鋁箔銅箔10-120層之間）的焊接，PACk電芯的并聯(lián)串聯(lián)極耳焊接。

產(chǎn)品介紹及優(yōu)勢：
1、 發(fā)生器：電路采用國際先進(jìn)全橋穩(wěn)壓電路，并加以優(yōu)化，做到恒壓輸出，頻率自動跟蹤，無需人為調(diào)節(jié)。電壓波動可工作范圍：150—260V波動期間不影響輸出功率和工作頻率；已經(jīng)達(dá)到國際同類產(chǎn)品的技術(shù)水平。采用智能控制方式，涵蓋時間、能量、功率、能量、深度等模式。

2、 特殊鋼結(jié)構(gòu)機(jī)頭：機(jī)械精密穩(wěn)固、加裝光眼檢測安全防護(hù)，配備一體化冷卻系統(tǒng)。采用精密導(dǎo)柱鋼結(jié)構(gòu)，抗扭力，保證快速穩(wěn)定運動，一貫執(zhí)行新棟力的優(yōu)良風(fēng)格，國內(nèi)首創(chuàng)夾式安裝方式，方便系統(tǒng)拆裝，機(jī)械鋼性比普通雙支點更優(yōu)勝?？蛻羯a(chǎn)中效率比使用導(dǎo)軌及雙支點結(jié)構(gòu)要快一倍以上，設(shè)備壽命保用十年以上。

3、 先進(jìn)的ANSYS分析系統(tǒng)：超聲波金屬焊接換能系統(tǒng)、變幅桿、焊接上聲極模具均嚴(yán)格經(jīng)過國際公認(rèn)有限元軟件ANSYS作精準(zhǔn)設(shè)計與分析，達(dá)到國外先進(jìn)同行設(shè)計超聲波模具水平，特殊鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架：客戶生產(chǎn)中效率比使用導(dǎo)軌及雙支點結(jié)構(gòu)要快一倍以上，設(shè)備壽命保用十年以上。

4、 超聲波上下聲極（焊頭），嚴(yán)格精選進(jìn)口特殊模具鋼，耐磨、耐高溫，韌性好，機(jī)械剛性高，熱處理后變形小，故超聲波輸出頻率一致性高，機(jī)械高頻位移振幅大、強(qiáng)勁、穩(wěn)定，國際領(lǐng)先專業(yè)熱處理技術(shù)，花紋加工采用高精度冷磨加工，達(dá)到國際領(lǐng)水平。

5、 焊接效果：焊接牢固，內(nèi)阻低，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片，金屬與金屬之間的殘留焊面達(dá)80%以上。焊接后的表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點飽滿清晰，牢固可靠，焊點位置不破裂，破壞拉力可根據(jù)不同層數(shù)及材料厚簿檢測強(qiáng)度。

6.業(yè)界領(lǐng)先技術(shù)：目前單機(jī)輸入峰值功率10000VA，首創(chuàng)發(fā)明專利產(chǎn)品鋰離子動力電池雙頭同步金屬焊接裝置輸入峰值功率20000VA。更是開創(chuàng)業(yè)界先河。

7、焊接效果：焊接牢固，內(nèi)阻低，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片，金屬與金屬之間的殘留焊面達(dá)80%以上。焊接后的表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點飽滿清晰，牢固可靠，焊點位置不破裂，破壞拉力可根據(jù)不同層數(shù)及材料厚簿檢測強(qiáng)度。